織造機械的技術發展

織造機械的技術發展
國外織造設備廠商展示了國際上織造技術發展的最新動向和最高水平，國內企業展示國內織造設備發展的最新水平。透過這個平臺可以看到，國外技術不斷向高速化、自動化、智能化、通用化等方向快速發展，以滿足用戶高速高效、廣泛的品種適應性以及快捷方便的操作性等要求。同時也看到國內技術水平普遍有了很大的提高，在自動化、高速化等方面與國外設備相比盡管還有一定的差距，但差距已經很小。
1 整經機
參展的分批整經機的最高整經速度1 000 m/min，經軸直徑800、1 000 mm，筒子架形式有小V型、H型回轉筒子架及大V 型集體換筒等，傳動形式采用交流變頻調速，實現恒線速、恒張力卷繞。
瑞士Benninger（貝寧格）VERSOMAT分條整經機是一種多功能且高效率的自動化整經機，最高整經速度800～1 000 m/min，倒軸速度0～500 m/min，經軸直徑800、1000或1250 mm，條帶位移精度0.001 mm，斷頭自停裝置靈敏度0.6 ms；機器采用三軸控制，可在非常短的時間內插入分絞線，由于分絞裝置采用現代化的設計反感，因此不需要落地，實現分絞自動化。激光檢測系統保證整經時紗線排列整齊；幅寬自動測量和滾筒位移自動測量可以保證達到最高的經紗質量。配置兩個而只運行一個筒子架的方案可以進一步提高靈活性。
近年來國產整經機發展較快，產品技術參數和主要技術特征已經接近國外同類機型的水平。
1.1 國產整經機性價比較高
分批整經機普遍向高速化方向發展，設計線速度都已達到1 000 m/min左右；工作幅寬、經軸卷繞直徑系列與國外產品接近；經軸的傳動基本上均采用交流變頻調速電機直接驅動，恒線速度、恒張力卷繞；經軸、壓輥、導紗輥三輥同步制動，壓輥制?？焖倩赝?；測長輥與主軸聯合計長或圓周計長方式；由電機直接驅動超喂導紗輥，使松式整經滿足經軸染色要求；伸縮筘移動的電動控制及配有的間歇吹風清潔裝置；采用液晶觸摸屏顯示，PLC控制等。
分條整經機設計向智能化方向發展；機器的機電一體化程度不斷提高；整經與倒軸傳動也均采用交流變頻技術，實現整經的恒線速、恒張力卷繞；由電腦控制整經臺的位移精度；整經起點定位，條定位可一次按鍵自動完成；整經臺上導紗裝置隨紗層卷繞自動作徑向后退，實現等距離卷繞；現場總線路技術的應用，使設備的調試、診斷、工藝參數的管理更具有智能化。
與國外整經機相比，國產整經機有著很大的性價比優勢。通常國外的同類產品價格是國內產品的4～6 倍，這樣就為國產整經機提供了較大的市場空間，因此除了某種特殊需求的情況下，很多用戶還是首選國產品牌。
國產整經機與國外知名品牌機相比，雖然有著價格優勢，但在機器的可靠性以及生產高檔紡織產品的適應性方面還存在一定的差距，無形之中這一市場空間也只能留給了國外的知名企業，同時也留下了令人反思的課題。
1.2 整經筒子架性能尚待提高
隨著整經卷繞速度的不斷提高，整經筒子架某種意義上講已經成了整經機發展的瓶頸。要滿足用戶高速高效整經，應該在減少經紗斷頭率、解決整經張力差異性、減少換筒的輔助時間等方面多做一些深入研究。
目前，國內個別企業已經研制了大“V”型筒子架，筒子退繞引紗路線在沒有張力盤、沒有導紗瓷眼和沒有折角引紗情況下，使摩擦點減少到最低程度，有利于高速引紗；所有的夾紗板制停同步性能好，減少經紗片的紗線張力差異；“V”型筒子架鏈條及其傳動機構具有較高的傳動精度，保證換筒定位準確；其次斷紗自停監測器、吹風清潔裝置的靈敏度和高效性，也是影響整經張力均勻性的重要因素；另外為了提高整經效率，研制高效的集體換筒裝置及剪紗裝置都是必須考慮的。
2 漿紗機
參展的漿紗機的最高速度80～125 m/min，9個交流伺服電機獨立傳動，主機傳動采用西門子高性能伺服驅動器和數字伺服電機；電氣控制系統采用全套西門子元器件；PLC集中在線檢測和控制各項參數；卷繞傳動由伺服電機控制，織軸可正反向卷繞；卷繞張力在線檢測，自動控制；最大卷繞張力7 000 N。
展出漿紗機的最大亮點是國產高檔漿紗機與國外漿紗機的技術水平差距縮小。變化最大、進步最快的就是漿紗機的核心技術----控制系統，采用分單元同步控制漿紗機幾乎已經成為國內外展機的共同特點

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