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嘉慶針織機械廠-減少棉滌綸長絲包芯紗疵點的措施

文章出處:新聞資訊 責任編輯:東莞市寮步嘉慶機械經營部 發表時間:2019-07-30
  

嘉慶針織機械廠-減少棉滌綸長絲包芯紗疵點的措施
滌綸長絲包芯紗織成布后,發現有粗經、錯緯、包覆不嚴和棉結超標等問題,為此,采取了相應措施,取得了較好效果。
主要措施有以下幾方面:
(1) 粗紗捻系數偏大掌握,粗紗定量不要太輕,以避免細紗牽伸后的須條運行不穩定,影響包覆效果。在滿足后加工要求的前提下,細紗捻系數盡量偏大掌握,防止外包纖維剝離露絲。
(2) 滌綸長絲包芯紗生產中無導紗橫動,紗線和芯絲與膠輥、膠圈的摩擦增強,影響成紗條干。應選用硬度低、彈性好、耐磨性強、不易變形的膠輥。要經常檢查膠圈是否有損壞或龜裂,防止產生粗細不勻或條干不良現象。
(3) 搖架壓力小或中鐵輥缺油運轉不靈活,易造成包覆不良現象。要逐錠檢查,測試搖架壓力,達到壓力均勻穩定,牽伸有效,檢查修復或淘汰缺油運轉不靈活的中鐵輥。搖架的上銷爪變形,造成中區加壓失效,上銷翹起,上下膠圈纖維牽伸受到影響,出現成紗條干不勻或有露絲現象。要經常檢查及時修復或更換。
(4) 錠子缺油或損壞,造成跳錠子或細紗管定位損壞;細紗管與錠子運轉不同步,造成紗管晃動,使成紗毛羽增加,影響包覆效果,對外包纖維含量較低或外包纖維靜電較明顯的品種影響更為嚴重。需要經常檢查及時修復或更換。
(5) 防止鋼絲圈掛花產生毛羽紗,鋼絲圈選配適當并縮短更換周期為5天以內。
(6) 少數錠位浮游區偏大,紗條纖維在浮游區發散,不利于包覆質量。要經常檢查調整。
(7) 防止芯絲退繞張力波動太大,使得芯絲偏離須條中心,形成包纏紗。
(8) 導絲輪不轉或轉動不靈活及左右擺動,造成長絲喂入狀態不穩定。運轉操作每輪班由專人把關檢查導絲輪回轉情況,及時修復或更換。
(9) 芯絲通道與錠位不對應,造成芯絲交叉退繞。一根芯絲斷頭后,相鄰錠位芯絲容易把該芯絲帶人;或因操作不當,使得兩根芯絲進入同一個錠位,造成雙芯紗。因此要嚴格操作。
(10) 粗紗斜面、牽伸部位及通道、膠圈積花等均要清潔到位,防止飛花短絨附入,產生紗疵。
(11) 芯絲筒退繞至空簡或芯絲被擋斷而繼續紡紗,沒有發現或發現后沒有及時處理,造成空芯紗流人客戶手中。擋車工一定要加強責任心,勤巡回,及時發現,徹底清除不合格紗段。
(12) 細紗對落下的管紗逐只檢查是否有無芯紗、露芯紗、偏芯紗和雙芯紗,發現后清理干凈。
(13) 絡筒紗線通道一定要保持光潔、無毛刺、無溝槽,斷頭后抬臂抬起一定要及時,防止外包纖維被刮、擦、磨,使得芯絲外露或造成棉結和紗疵。同時絡筒工序要再次對細紗遺漏的無芯紗、露芯紗、偏芯紗和雙芯紗予以有效把關。

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