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紡紗棉結的成因及排除方法

棉結是成紗質量考核的重要指標,棉紗的等級技術要求中不僅規定了1g紗內棉結、雜質總粒數,還規定了棉結粒數。棉結含量的多少不僅影響紗線與織物的外觀質量,而且影響成紗結構與條干均勻度以及細紗斷頭率的多少。棉結含量多是目前許多廠家提高成紗質量所面臨的難題,作者對棉結的形成原因、變化規律、檢測方法與減少棉結的技術措施進行了初步的研究探討。

1形成棉結的原因

棉結是由單根纖維或多根纖維糾纏而成的圓形小結或粒狀纖維結。其成因是棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而成,形成棉結的根本原因是纖維間的搓轉和擦轉。棉結從其形成原因看,可分為兩大類。

第一類是原料造成的,由原料形成的棉結包括雜質、疵點造成的棉結,如棉籽皮上附著的纖維形成的棉結,棉臘粘著形成的棉結及收棉過程中形成的棉結等。棉結數量是評定原棉品級的指標,品級低的原棉,雜質、疵點含量高、纖維細、成熟度差,生產過程中形成的棉結也多。所以,不同的原料所紡紗的棉結、雜質數量無可比性,不能用作衡量紡機性能的指標。

第二類是加工過程中造成的,是包括原棉粗加工軋花與紡紗生產過程中造成的。由軋花形成的棉結,主要是鋸齒軋花機產生的棉結;紡紗過程中造成的棉結,包括松解纖維時形成的棉結,纖維通道的摩擦阻力和粘、纏、堵、掛形成的棉結,以及彎鉤纖維在牽伸過程中產生的棉結。

目前對纖維的松解(開松、梳理)有兩種方式,即自由松解和握持松解。纖維在松解過程中,不斷受到軸向和徑向應力的作用而產生應變,部分纖維出現疲勞現象,致使自身強度和抗彎剛度下降,產生彎曲變形而互相扭結形成棉結。自由松解作用柔和,造成的變形小,棉結少;握持松解作用劇烈,造成的變形大,棉結多。試驗證明,經過一次自由打擊,棉結可增加10%;經過一次握持打擊,棉結可增加20%;所以,工藝過程中應盡量減少對纖維的握持劇烈打擊?!∏迕迿C的打手和梳棉機的刺輥對握持纖維的強烈松解作用,是產生纖維變形和形成棉結的主要部位。如刺輥對給棉板?給棉羅拉握持的棉卷進行梳理時,留下了棉卷中和棉流方向排列一致的被握持的長纖維;而無序的、排列方向不一致的、沒被握持的纖維被刺輥齒帶走,這相當于有序的纖維從無序的棉束中抽出,而抽出過程中雜亂的纖維容易被抽、拉、擦、轉形成大量棉結,這是產生棉結的主要部位,此棉結大多是松散的大棉結。

精梳機對棉束兩端交替握持梳理,既產生少量棉結,又通過落棉排除了許多棉結。

自由分梳作用,如錫林與活動蓋板、固定蓋板、道夫間分梳或凝聚纖維時,由于錫林針布表面纖維離心力大,相對的針、齒面隔距大時纖維易脫離針、齒,處于錫林針布與相鄰針布間隙內,失去控制,成為浮游纖維。因相對的針布間存在很大的速差,浮游纖維易受到搓擦成結;浮游纖維的數量影響著搓、擦形成棉結的多少。

纖維通道的摩擦,易使須條邊緣毛羽形成棉結。由于纖維在清棉、輸棉通道中翻滾摩擦也會使纖維搓轉形成棉結,因此,應使纖維通道光潔,并提高輸棉管道中的負壓,以保證棉流輸送通暢、不堵塞。

粘、纏、堵、掛等不正?,F象,常易造成劇烈摩擦,從而導致纖維搓轉和擦轉而形成棉結。如,當錫林、蓋板和道夫針、齒較鈍或帶逆刺時,纖維不能順利轉移,有些纖維浮游在針、齒面之間,受到兩個針、齒面上其它纖維的搓轉,就會形成較多的棉結。當刺輥-錫林的隔距過大,齒部不光潔時,造成錫林刺輥間剝取不良,刺輥返花將纖維帶回到給棉板處,同棉須發生搓轉而使棉結明顯增加;錫林金屬針布齒部軋傷而毛糙,針、齒有油漬銹斑,以及錫林?道夫隔距偏大,轉移率低,將使錫林產生繞花,致使棉結增力口。

牽伸時須條中分離度、平行伸直度差的纖維易糾纏、抽拉成棉結,彎鉤纖維是牽伸時棉結增加的主要原因。凝聚到道夫針布表面上、被抓牢的纖維露出端又被錫林分梳,當它們隨道夫走出凝聚區到被剝棉羅拉剝取而形成棉網之間,受梳一端在前,被握一端在后,針布上的纖維后彎鉤較多。纖維彎鉤部分被道夫握持,而伸直部分露在道夫針布外,伸直部分會被道夫回轉形成的氣流吹彎,使部分后彎鉤纖維成為~型彎鉤纖維,彎鉤纖維越多,使須條在牽伸過程中形成的棉結越多。
此外,開清棉工序加工時所形成的棉團、索絲以及未被排除的帶纖維雜質、短纖維和有害疵點,在梳棉工序也易轉化為棉結。飛花落在須條上形成的棉結,機械上缺陷,如膠圈磨損或裝配不良,錠?廣偏心,鋼絲圈磨損等也可能造成棉結。

2排除棉結的方法

通過落棉排除和分梳松解棉結,開清落棉、梳棉車肚落棉和蓋板花、精梳落棉是排除棉結的主要區域;梳理作用能有效消除纖維糾纏、減少棉結;通過錫林與蓋板的細致梳理,把一些松散的棉結梳解為單纖維,大棉結分解為單纖維或小棉結;同時,短絨也有所增加。

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